在管材安裝工程中，工人屬于不可控因素，也是PE給水管廠家保證工程質量需要采取的措施，那就是提高工人的質量意識，定期對工人進行培訓，加強工人的質量意識教育，進行專門的技術培訓，這樣才能讓工人熟練掌握施工技術質量。

 

    沒有專門的施工工具也會影響工程質量，所以PE給水管廠家需要購買裁剪儀器和測量儀器，在裁剪鍍鋅鐵皮時使用專用工具進行測量和畫樣，確保鉚釘分布均勻，鍍鋅鐵皮剪裁合格，整個工程達到預定標準。

 

    另外，施工中沒有按照正常工藝流程施工也會影響工程質量，所以PE給水管廠家同樣需要加強工人培訓，制定合理施工方案，施工中嚴格按照施工流程進行操作，確保施工安全和工程質量。

 

哪些因素會導致PE給水管出現損壞？

    PE管材是比較常見的用于多種輸水工程的管材，在輸送液體工程中使用的PE給水管，會發生損壞情況，是什么原因導致這種情況出現呢？

    廠家生產PE管材多年，對于管材比較了解，更了解管材出現損壞的原因，第一種是管材本身的問題。PE管材市場現在看來比較混亂，各廠家生產的PE給水管質量參差不齊，如果工程中使用的給水管和管件不是出自同一廠家，或PE管材露天存放，都會導致管材質量變差，影響工程總體質量。

    第二個因素是施工質量問題，主要表現是焊口開裂泄露，主要是因為施工中沒有及時清洗PE給水管和管件焊接部位，導致水、灰塵和傻子等與其接觸引起熱熔粘接不牢固，或者熱熔時間和對接壓力等參數把握不成熟。

    第三種是人為因素，如果施工覆土時埋入尖銳石塊等，重車駛過會導致漏水；在管道上打眼盜水；挖掘機施工中挖漏管線；推土機推土等這些破壞都會導致PE給水管漏水和損壞。

 

PE給水管爆裂原因

    PE管材可以應用在輸水工程中，這是眾所周知的事情。雖然PE管材本身性能優良，但工程中出于多種因素影響，PE給水管也會出現爆裂問題，下面，我們就來看看導致管材爆裂的原因都有哪些。

    導致PE管材爆裂的第一個原因是熱熔接頭開裂。管材長度有限，輸水工程中需要使用焊接工藝將不同長度的管材焊接起來，如果焊接中使用的參數和管道實際參數不符合，或者工人焊接操作不到位，就可能出現PE給水管熱熔接頭裂開情況。

    如果PE管材的熱熔接頭沒有出現問題，而是PE給水管的管身爆裂，要進行壓力測試或管材質量檢查。如果壓力測試的結果符合要求，那么就是管材本身出現質量問題，例如破口脆性開裂問題比較嚴重，或者是塑性開裂情況。

    不管是出于哪種爆裂原因，PE管材爆裂都是不爭的事實，施工單位需根據多年經驗和上述分析迅速做出反應，降低損失，保證工程質量。