（3）技術措施
1）施工前應熟悉施工圖、有關技術要求和驗收標準，各類管道安裝的施工方法與技術要領，編制詳細的施工方案，指導施工；建立施工質量保證體系，控制施工過程中各道工序質量，從而保證管道工程施工達到設計與驗收規范要求；
2）管道切割：鍍鋅鋼管的切割應采用砂輪切割機切斷；無縫鋼管當管徑大于DN80時，可采用氧乙炔氣體切割，管道斷口應平整、無毛刺等缺陷，并用角向砂輪打磨光潔，清除氧化物。
3）管道進行預制前，需對管口的平整度進行檢查，平整度須符合規范要求。
4）管道穿墻或樓板時應加設套管，管道與套管間的間隙應填塞柔性不燃材料。
5）支架安裝：垂直安裝的總（干）管，其下端應設置承重固定支架，上部末端設置防晃支架固定。管道的干管三通與管道彎頭處應加設支架固定，管道支吊架應固定牢固。噴淋管道支吊架的間距不應大于下表：
公稱直徑（mm） |
DN25 |
DN32 |
DN40 |
DN50 |
DN70 |
DN80 |
DN100 |
DN150 |
噴淋管道最大間距（m） |
3.5 |
4.0 |
4.5 |
5.0 |
6.0 |
6.0 |
6.5 |
8.0 |
6）噴淋系統管道支吊架安裝時，支吊架與噴嘴間距不宜小于300mm，與末端噴嘴間距不宜大于750mm，配水支管上每一直管段相鄰兩噴嘴間至少設置一只支吊架，噴淋及氣體滅火系統管道的防晃支架的設置，當管徑大于等于DN50時，每段管道至少應設置一個防晃支架.當管道改變方向時應加置一個防晃支架.
7）消防系統供水設備、泄壓閥、報警閥、水流閥、監控閥、實驗閥等的安裝，必須嚴格按照（GB50261-96）《自動滅火系統施工和驗收規范》要求和設計要求施工。
8）管道的三通、接口與彎頭等管件應避開支架、墻壁與樓板。管道的加工預制應集中在加工棚平臺內，嚴格控制加工質量，發現問題及時整改調正，以確保管道預制加工、安裝的質量處于受控狀態。
9）為確保噴淋管路安裝的美觀（管道橫平豎直、凡是均勻分布的噴頭均分布均勻并在同一水平線上），施工過程中應注意以下幾點：
a.材料的保證：保證管子的直度及同心度，配件端正、而且無偏絲現象。
b.管路施工的保證：為了確保預制質量，對絲接的管件質量從嚴把關，不合格品嚴禁使用，在預制好后，還要檢查三通、彎頭的方向是否在同一方向上，而且其中心線連線要和管道中心線平行，如有歪斜（或偏差），屬于管件內螺紋質量問題，要重新更換，屬于組裝緊固未到位的，要進行重新處理，最終保證將來與裝修配合安裝噴頭立支管時不致有歪斜或噴頭不在同一條直線上的現象。
c.噴淋管路施工
●首先對噴淋主管進行安裝，安裝時確保成一直線主管的同心度，隨時對管路進行校直，確保直線。支管的安裝在主管試壓合格后進行，對縱向在一條直線的噴頭連接管路進行統一下料、統一套絲、統一安裝，而后再復核噴頭是否成一線，如不成一線則及時調整，同時確保施工的質量。噴淋系統水平管要有0.002坡度坡向放水點。
●支管安裝時先對管段進行編號，統一下料、統一套絲、統一安裝，對先施工的最靠近主管的同一編號管段的三通口進行拉線，對有偏差的三通口的管段進行調整，偏差太大者，管道重新下料，以確保每一個噴淋頭均在一直線上。然后再進行下一編號的管段及連接件的安裝，要求同前。同時管道的支吊架的安裝也做到縱向、橫向成線。
d.噴頭就位管的施工
下噴淋頭的安裝位置在滿足規范要求的同時還應滿足裝飾的要求，因此為確保噴頭最后安裝位置的準確性，噴淋就位管的下料應根據噴淋頭的平面位置及安裝高度確定。噴頭的定位準確是施工的關鍵，噴頭的平面位置通過裝飾給出的基準線在地面彈出；噴頭的安裝高度以絲口不露出裝飾面為準，因此接下噴頭的下降管的變徑底部在吊頂完成面上10mm左右。
e.保證自噴系統正常運轉的措施
●為防止管道正常運轉時產生晃動，不妨礙噴頭噴水效果，應以支吊架進行固定，如設計無要求按以下規定考慮：
●吊架與噴頭的距離應不小于300mm，距末端噴頭的距離不大于750mm。
●吊架應設置在相鄰噴頭間的管段上，相鄰噴頭間距不大于3.6m時，可裝設一個；小于1.8m時，可隔段設置。
