1.1、??? 給排水管線施工方案
1.1.1???施工工藝程序
本工程給排水管道的施工工藝程序如下：
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1.1.2施工工藝要點(diǎn)
1材料驗收及管理
給排水管道工程所用的管子、管件、閥門、卷管材料及接口材料必須具有制造廠的質(zhì)量合格證明書。對材料的質(zhì)量有異議時，應(yīng)經(jīng)復(fù)檢合格后方可使用。
管子、管件、閥門在安裝前，按設(shè)計要求核對其規(guī)格、材質(zhì)、型號，并進(jìn)行外觀檢查。
外觀檢查鋼管應(yīng)符合：無裂紋、縮孔、夾渣、折迭重皮等缺陷；銹蝕或凹坑不超過壁厚負(fù)偏差。
法蘭和盲板的密封面應(yīng)平整光潔、不得有毛刺和經(jīng)向溝槽。
螺栓和螺母的螺紋應(yīng)完整、無傷痕、毛刺等缺陷，螺栓和螺母應(yīng)配合良好。
所有的材料應(yīng)安放在現(xiàn)場所搭設(shè)的臨時倉庫內(nèi)，并用道木或其他設(shè)施墊起，不能直接安放在地面上。
材料嚴(yán)格按施工圖上的料表發(fā)放，并辦理相應(yīng)的手續(xù)，且做到隨用隨領(lǐng)。
2、施工準(zhǔn)備
給排水管道施工前由設(shè)計單位進(jìn)行交底，當(dāng)發(fā)現(xiàn)施工圖有誤時及時向設(shè)計單位提出設(shè)計變更的要求。
施工前，有關(guān)單位應(yīng)向施工單位進(jìn)行現(xiàn)場交底。設(shè)計部門應(yīng)提供詳細(xì)的地下情況。
施工前應(yīng)簽發(fā)動土許可證。
對已建管道、構(gòu)筑物等與工程銜接的平面位置和高程，開工前應(yīng)進(jìn)行校測。
3、土方工程
A、放線與測量
給排水管道工程的放線，應(yīng)按設(shè)計要求和已有的控制點(diǎn)進(jìn)行。
給排水管道工程的線路測量，應(yīng)遵守下列規(guī)定：
固定水準(zhǔn)點(diǎn)的精確度不應(yīng)低于四等。
沿管道線路設(shè)置臨時水準(zhǔn)點(diǎn)，并用水準(zhǔn)導(dǎo)線與固定水準(zhǔn)點(diǎn)連接。
測定管道線路的中心線和折點(diǎn)的坐標(biāo)和標(biāo)高。
管道線路同原有地下管線、電纜及其他構(gòu)筑物交叉處的地面上設(shè)置臨時標(biāo)志。
定線測量作好記錄，并標(biāo)明所有水準(zhǔn)點(diǎn)和連接線。
B、管溝開挖
管溝開挖前應(yīng)征得有關(guān)部門的同意，當(dāng)?shù)叵码娎|、管道等情況不明時，采取有效的安全措施。
開挖的深度、寬度應(yīng)符合設(shè)計要求，有進(jìn)行操作的空間。
管溝開挖時要防止地面水流入管溝。
當(dāng)?shù)叵滤惠^高或雨季開挖管溝時，用排水泵抽干，溝內(nèi)不應(yīng)長時間積水。
開挖管溝時，遇流沙、雨季施工，可采用加大邊坡或設(shè)支撐等措施。
開挖管溝的邊坡坡度的溝底寬度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定。
采用機(jī)械挖土?xí)r，溝底應(yīng)留出其不意150~300mm厚的土，鋪管前由人工清理至設(shè)計標(biāo)高。
夜間施工時，應(yīng)根據(jù)需要安設(shè)照明設(shè)施，在危險地段必須有防護(hù)措施和明顯標(biāo)志。
管道接口處應(yīng)挖工作坑。
C、管道基礎(chǔ)
管道基礎(chǔ)應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求施工。當(dāng)設(shè)計未做規(guī)定時，管道應(yīng)鋪設(shè)在未經(jīng)擾動的原狀土上。
管溝基礎(chǔ)為巖石、半巖石或設(shè)計未做規(guī)定時，金屬管道的基礎(chǔ)應(yīng)鋪張100mm的砂墊層；非金屬管道基礎(chǔ)應(yīng)鋪150~200mm的砂墊層。
D、管溝回填
管溝回填前，應(yīng)符合下列要求：
管線的轉(zhuǎn)折點(diǎn)、起止點(diǎn)、井室的坐標(biāo)和管頂標(biāo)高已校驗。
管道經(jīng)試壓合格。
管道已進(jìn)行防腐處理。
通過隱蔽工程驗收。
拆除管溝的支撐，如為保證施工安全，不能拆除時，可直接回填；溝內(nèi)積水應(yīng)全部排凈。
管道在溝內(nèi)不得懸空。
管道回填時，應(yīng)符合下列規(guī)定：
管溝回填應(yīng)從管道兩側(cè)對稱同時進(jìn)行，分層夯實，不得損壞管子及防腐層。
管頂以上500mm范圍內(nèi)，應(yīng)用人工回填，回填土不得含有直徑大于100mm的石塊或凍結(jié)的土塊，并分層夯實。
水壓試驗前，除接口外，管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不應(yīng)小于500mm。水壓試驗合格后及時回填其余部分。
新建給排水管道與其他管道交叉的部位的回填應(yīng)符合要求的壓實度，并應(yīng)使回填材料與被支撐管道貼緊。
回填土或其他回填材料運(yùn)入溝內(nèi)時不得損傷管子及接口。
管頂敷土厚度小于700mm時，機(jī)械設(shè)備不得在管道上方通過。
4、管道敷設(shè)與閥門安裝
A、鋼管施工
管道安裝前管子應(yīng)逐根測量、編號，宜選用管徑相差最小的管子進(jìn)行安裝組對。
根據(jù)現(xiàn)場吊裝情況確定預(yù)制長度。
應(yīng)對標(biāo)高及砂墊層進(jìn)行檢查，合格后方可鋪設(shè)，砂墊層厚度按規(guī)范或設(shè)計要求。
采用尼龍吊帶或?qū)Ｓ霉ぞ撸p裝輕放，防止損壞接口及防腐層。
管道穿墻或基礎(chǔ)時，應(yīng)設(shè)予留孔或予埋套管，予留孔或予埋套管內(nèi)的管段內(nèi)不得有接口。
管道敷設(shè)中斷時，應(yīng)將管口封閉。
下管前應(yīng)檢查管子的防腐層，合格后方可下管。
彎管起彎點(diǎn)至接口的距離不得小于管徑，且不得小于100mm。
焊條的質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，使用時必須保持干燥。
管節(jié)焊接前先修口、清根，管端的坡口角度、鈍邊、間隙，應(yīng)符合下表的規(guī)定：
壁厚（mm） |
間隙（mm） |
鈍邊（mm） |
坡口角度（o） |
≤8 |
1.5~2.5 |
1.0~1.5 |
60~70 |
>8 |
2.0~3.0 |
1.0~2.0 |
60~65 |
鋼管對口檢查合格后，方可進(jìn)行點(diǎn)焊，點(diǎn)焊時應(yīng)對稱施焊，其厚度應(yīng)與第一層的厚度一致。
直管段兩環(huán)向焊縫間距應(yīng)大于100mm；卷管的縱向焊縫應(yīng)置于易檢修的部位且不宜在底部。對于大管徑的各管段對口焊接時，其縱向焊縫應(yīng)互相錯開且大于100mm。
直線管段不宜采用長度小于800mm的短管拼接。
法蘭接口平行度允許偏差為法蘭外徑的1.5‰，且不大于2mm，螺孔中心允許偏差為孔徑的5%。
使用相同規(guī)格的螺栓，安裝方向應(yīng)一致，螺栓對稱緊固，緊固好的螺栓應(yīng)露出螺母之外、??與法蘭接口兩側(cè)相臨的第一至第二個剛性接口或焊接接口，待法蘭螺栓緊固后方可施工。
管道安裝允許偏差符合下表:
管道安裝允許偏差一覽表(mm)
項目 |
允許偏差 |
||
坐標(biāo) |
架空及管溝 |
室外 |
25 |
室內(nèi) |
15 |
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埋地 |
60 |
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標(biāo)高 |
架空及管溝 |
室外 |
±20 |
室內(nèi) |
±15 |
||
埋地 |
±20 |
||
水平管垂直度 |
DN≤100 |
2L‰且≤50 |
|
DN>100 |
3L‰且≤80 |
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立管垂直度 |
5L‰且≤30 |
||
成排管道間距 |
15 |
||
注: L為管子的有效長度.
B、鑄鐵管施工
鑄鐵管鋪設(shè)前，應(yīng)清除承插部位的粘砂、毛刺等雜物，烤去其瀝青涂層。
鑄鐵管對口的最小軸向間隙不得小于3mm，最大軸向間隙應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。
沿曲線鋪設(shè)的鑄鐵管道，每個承插接口的最大允許轉(zhuǎn)角：公稱直徑小于或等于500mm為2°；公稱直徑大于500mm為1°。
沿直線鋪設(shè)的鑄鐵管道，承插接口環(huán)形間隙應(yīng)均勻。承插口環(huán)形間隙及允許偏差，應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。
承插接口可用膨脹水泥、水泥砂漿、橡膠圈及油麻等填料。
接口用膨脹水泥砂漿或水泥砂漿，配比應(yīng)正確，及時使用，分層搗實，表面壓平凹入承口邊緣不宜大于2mm，并應(yīng)及時潤濕養(yǎng)護(hù)。
管道接口的橡膠圈應(yīng)裝填平展、壓實，不得有松動、扭曲、斷裂等現(xiàn)象。必要時橡膠圈的外部應(yīng)抹水泥砂漿與承口平齊。
油麻辮的粗細(xì)應(yīng)為接口間隙的1.5倍。每圈麻辮應(yīng)互相搭接100~150mm，并壓實打緊。打緊后的麻辮填塞深度應(yīng)為承口深度的1/3，且不超過承口三角凹槽的內(nèi)邊。
安裝法蘭鑄鐵管道時，不得強(qiáng)力連接；緊固鑄鐵法蘭的螺栓時，用力要輕緩、均勻、對稱。
C、閥門安裝
閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計要求核對型號、規(guī)格。
安裝閥門時，應(yīng)先檢查填料。壓蓋螺栓應(yīng)有足夠的調(diào)節(jié)余量。
閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行安裝。
有介質(zhì)流向要求的閥門，必須按介質(zhì)流向確定其安裝方向。
5、附屬構(gòu)筑物施工
井室的砌筑應(yīng)按《磚石工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ203）執(zhí)行并應(yīng)符合設(shè)計要求。井室的尺寸允許偏差為±20mm。
安裝井圈時，應(yīng)先清理井圈的污垢和灰塵，然后用水泥砂漿砌筑抹光。
金屬材料制作的井梯，安裝前應(yīng)做好防腐。磚砌井室的井梯應(yīng)隨砌隨安裝；混凝土井室的井梯應(yīng)在預(yù)制井圈或現(xiàn)場澆筑混凝土?xí)r安裝。磚砌井室的磚縫砂漿應(yīng)飽滿。在有地下水的土壤中，井室內(nèi)外表面應(yīng)用加防水劑的1︰2水泥砂漿抹面，抹面高度應(yīng)比最高地下水位高出300~500mm。管子穿井壁處應(yīng)嚴(yán)密，不漏水。
井壁應(yīng)在管子做好接口后砌筑，排水檢查井的流槽，應(yīng)在井壁砌到管頂時隨即砌筑。
6、管道系統(tǒng)的試驗及驗收
管道安裝完畢、按設(shè)計要求對管道系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗、嚴(yán)密性試驗。
試驗前對管道、節(jié)點(diǎn)、附屬構(gòu)筑物進(jìn)行外觀檢查；對埋地管線的坐標(biāo)，標(biāo)高、坡度及管基墊層進(jìn)行復(fù)查；對管道個放空點(diǎn)和排液點(diǎn)進(jìn)行檢查。
管道試驗用的壓力表不得少于兩塊，并校正合格，精度等級不低于1.5級其刻度上限值為試驗壓力的1.5~2倍。
試驗前將不參與試壓的設(shè)備、儀表、消火栓、安全閥和自動排氣閥等加以隔離。
試壓前，管道的支墩，錨固設(shè)施達(dá)到設(shè)計要求強(qiáng)度；未設(shè)支墩，錨固設(shè)施的管件，應(yīng)采取加固措施。
非埋地的管道進(jìn)行試壓時，壓力緩慢升至試驗壓力，保壓10min壓力降不大于0.05Mpa，且未發(fā)生異常現(xiàn)象，再將壓力將至工作壓力，進(jìn)行外觀檢查，無滲漏現(xiàn)象為合格。
埋地的管道進(jìn)行強(qiáng)度試驗時，壓力緩慢升至試驗壓力，保壓時間不少于10min，檢查接口及管件等無異常現(xiàn)象，強(qiáng)度試驗合格后，降壓至工作壓力進(jìn)行滲水量試驗，實測滲水量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。
給水管道在施工驗收前應(yīng)進(jìn)行通水沖洗，沖洗應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大壓力和流量連續(xù)進(jìn)行，直到出口處的水色和透明度與入口處目測一為合格。沖洗后應(yīng)做記錄。
